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　　UGS公司发布了Tecnomatix™ Production Management组合。该组合是由多个领先的车间制造应用程序组成的，是行业内第一个把生产管理与整个PLM流程集成在一起的软件解决方案。Tecnomatix Production Management 弥补了产品设计与生产流程之间的差异，有效地扩展了PLM 的价值，让制造商能够加快推出新产品的速度，简化遵循法规的要求，促进精益制造，对流程进行持续改进。 　　  

　　UGS是在密歇根蒂尔博举行的“UGS数字化制造讨论会”上发布该解决方案的。 

　　基于Teamcenter制造中枢的“真正的端对端PLM”解决方案 

　　Production Management 是UGS Tecnomatix 数字化制造解决方案的一部分，包括下列产品： 

Tecnomatix FactoryLink™，用于与车间建立联系（SCADA/HMI） 
Tecnomatix MES（以前名为Xfactory），用于生产监控 
Tecnomatix Production Management Portal，用于制造事件报告以及车间智能 
　　今天发布之后，这些解决方案就与UGS的Teamcenter® 软件紧密地集成在一起。Teamcenter® 是世界上应用最广的PLM 组合。Teamcenter 提供的制造中枢作为一种开放式、可以在全球范围内升级的技术环境，提高了与多种数字化制造应用程序之间的互操作性。通过这一独特的集成，Teamcenter里面的产品和流程定义与Tecnomatix里面的执行系统紧密地集成在一起，确保了计划与生产之间的一致性。该解决方案提供了事件捕捉和分析功能，另外还提供了一个闭环流程，实现从产品和过程设计一直到维护、修理和大修（MRO）整个过程的持续改进。 　　  

　　扩展PLM 价值，确保创新成功 　　  

　　世界各地的制造商都试图通过提高流程效率和有效交付创新新产品的能力，以不断寻求降低费用增加收入的新方法 。随着越来越多的企业采用PLM技术来让产品生命周期的每个方面（从产品开发和数字化协作到制造流程的定义和执行）实现自动化，对生产管理和PLM之间自动化连接的需求就自然出现了。 

　　长期以来，制造执行系统（MES）一直都能够接受流程定义来建立制造参数。这些制造参数被监控并向管理层报告。不过，由于缺乏一种通过共用数据库来自动地把生产信息连接回产品和流程定义的方法，可能导致“计划”和“建造”配置之间的失配，对产品推出日期和产品质量造成负面影响，更难以根据法规要求进行信息追踪，也更难识别需要改进流程的地方。 

　　Tecnomatix Production Management 是第一个通过在MES和PLM系统之间建立共享数据库，来解决这一需求的解决方案。通过该集成化解决方案，可以顺利地从计划过渡到生产，建立一个闭环机制。这样，不仅可以立即使计划变更与生产同步化，而且还可以根据来自生产的反馈对产品或流程进行变更。因此，通过提供这个解决方案，使手动过程实现简化和自动化，促进精益制造，帮助降低底线成本，UGS扩展了PLM的价值。另外，该解决方案还通过创建一个使产品概念有效地商业化， 确保创新成功的环境，提高了顶线目标利益。 

　　Tecnomatix Production Management 还包括一些新的可用性特征，比如终端用户能够创建独特的报告模板以及基于OLAP（在线分析处理）的分析服务。该解决方案可以为SQL 2005 和 Oracle 10 的用户提供数据库支持。