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　　引言

　　在挂式空调器用控制板的生产过程当中，控制板在下线之前一定要经过成功的在线测试(ICT)和功能测试(FT)，否则生产出来的就是不良的产品。在线测试主要是对控制板的R、L、C等元器件的电气数值进行量测，以确定有无反插件、漏件、错插件等;功能测试则主要检测电脑板整体运行性能是否达标，各部分模块工作是否正常等，只有成功经过以上两步测试的控制板才算是合格的产品。

　　目前国内外相关厂家的在线测试已经做得相对成熟了，软硬件配套设施先进且大多实现国产化，其在线测试的自动化程度与国外相比估计已经相差无几。尽管如此，功能测试的自动化进程却一直进展相当缓慢。虽然国内也有不少厂家在一直研究功能测试的自动化仪器，并且也有少量产品已经投放市场，但从目前的应用情况来看，其实际应用效果似乎不尽人意，远远达不到客户预期的大大提高生产效率的要求。这也就是为什么直到现在，各加工厂只是在生产线上配备了自动在线测试仪而没有装配自动功能测试仪的原因。

　　正是出于此目的，本文对一种挂式空调器用控制板自动功能测试仪的具体实现作一介绍。

　　计算机与测试仪的通信方式

　　计算机控制着仪器的自动测试全过程，这一切都要有配套的计算机测试软件来实现，本设备使用的相关配套测试软件采用VisualBasic语言开发，可以用四画面同时显示四台仪器的测试情况。该软件可以实现对测试资料的统计、分类和查询等功能，最终的测试结果可以导出为EXCEL格式文件。

　　计算机和每台测试仪之间采用标准RS-232全双工异步串行通信，速率为9600b/s， 1位起始位，1位停止位，采用奇校验。通信协议采用如下格式：

　　头码 + 长度+ 功能+ 数据(N个字节)+校验码字节 。

　　为了充分的保证测试数据在计算机和测试仪之间正确的传输，而不发生冲突，在上位机软件和测试仪开始运行时，首先采用上位机为主机测试仪为从机的主从模式，此时上位机具有最高控制权，让双方获得正确的握手信号，以建立起通畅的通信链路，为测试数据的正确传输做好准备。双方一旦握手成功，便进入上位机为从机、测试仪为主机的另一种主从模式，最高控制权转给下位机。在这种模式下，测试仪将获得的测试数据通过串口上传微机，由微机将数据保存并显示[5]。